注射系统是注塑机主要的组成部分之一，它能够使塑料在螺杆的旋转推进下均匀塑化，在高压下快速注入模具。注射系统包括加料装置、料筒、螺杆、喷嘴、加压和驱动装置等。 

　　（1） 螺杆，螺杆在料筒内旋转时，首先将来自料筒的塑料卷入料筒，并逐步将其向前推送、压实、排气和塑化，随后塑料熔体就不断地被推到螺杆顶部与喷嘴之间，而螺杆本身则因受熔体压力而缓慢后移。当积存的熔体达到一次注塑量时，螺杆停止转动，注塑时，螺杆传递液压或机械力使熔体注入模具。 

　　（2） 料斗，是注塑机的加料装置，根据注塑机的不同还配有自动上料装置或是加热装置。 

　　（3） 料筒，是为塑料加热和加压的容器，要求具有耐压、耐热、耐疲劳、抗腐蚀、传热性好等特点。料筒外部一般都配有加热装置可以事先分段加热和控制。 

（4） 喷嘴，是链接料筒和模具的过渡部分，注塑时，料筒内的熔体在螺杆的作用下，高压快速经喷嘴注入模具 

　　2. 合模系统 

　　合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时在模具闭合后，给予模具足够的锁模力，以抵制熔融塑料进入型腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现象。

　　合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。