漏水试验检验安全套针孔过程
这里介绍的是漏水试验的一些原理和步骤......
漏水试验检验安全套针孔原理:
以规定体积的水充人安全套,并检查悬挂的安全套的外表面的可见漏水情况。没有任何渗漏时,将安全套在有色吸水纸上滚动,检查安全套的渗漏迹象。
漏水试验检验安全套针孔仪器:
1、固定装置。适于在开口端固定安全套,并使它能自由的悬挂。在悬挂状态下对安全套充水。附图:
2、吸水纸;
3、滚动装置(可选),由平滑的透明板组合而成。它能够平行放置在吸水纸上方(30士5)mm处,且可在水平方向上来回滚动安全套。如果使用板滚动时,应使安全套至少转动完整的一周。
4、夹紧装置(可选),合适的能保持安全套的开口端封闭,并防止渗漏,对于吸水纸上滚动的部分不产生损害。
漏水试验检验安全套针孔步骤:
1、将包装内的安全套挤离撕口处,撕开包装取出安全套。在任何情况下都不要使用剪刀或其他锋利的器具打开包装。处理安全套时应戴好合适的手套或指套。
2、展开安全套使其在任何方向上不受到过度伸张。如果发现了任何的小孔或撕裂,则认为该安全套是不合格的,并停止试验
3、记录安全套的可见缺陷、破损的,缺少或严重变形的卷边和胶膜严重粘结。
4、将安全套的开口端固定到固定装置上使安全套的开口端朝上悬挂着。
5、加入(10^40)℃的水(300士10)cm',并确保实验室的空气湿度不至于在安全套的外侧凝结。检查安全套上可见的渗漏现象。任何存在的距开口端25 mm以外可见的渗漏现象都认为不合格并终止试验,距开口端较近的针孔应加以标记,将安全套内的水倒空后进行测量以确定针孔的位置是否在距开口端25 mm以外。如果因为安全套没有胀大而不能装下300ML水,允许有水保留在充水系统中以产生一定的压力。
6、悬挂之后整个安全套没有发现可见渗漏,从闭口端握住安全套,如有必要,轻轻拉伸安全套从开口端将水导人。从安全套距开口端小于25 mm处扭转一圈半左右以封闭安全套。从固定装置上取下安全套。用一只手或合适的夹具抓住安全套的开口端。
7、将安全套移到一张干燥的吸水纸上,滚动闭口端至少一周。用手在纸上方(25^-35)mm处对安全套施加压力并加以滚动。然后平放安全套在吸水纸上,且因此形成的圆柱体的轴线与纸平行。
8、在充满水的状态下,来回滚动安全套至少一周,可使用下列两种方法之一:
a) 人工滚动
滚动期间,将手指伸开,尽可能对安全套施加相同的力。将手保持在吸水纸上方(25^35)mm处。移动手掌以便整个安全套受压并与吸水纸接触。
b) 机械助动
将安全套放在吸水纸上,使用滚动装置,滚动安全套至少完全一周。安全套可以转动超过一周以确定是否存在渗漏。注意的是转动的圈数要少,每张吸水纸上不要超过10转 。
注:步骤7和步骤8两步的顺序不分先后。对含有润滑剂的安全套的滚动可分别在两张独立的吸水纸上进行,以分清是润滑剂的痕迹还是水的痕迹。
9、检查安全套在吸水纸上任何漏水的痕迹,不考虑润滑剂。靠近开口端的针孔应加以标记,倒空水后测量其位置是否位于距开口端25 mm以外的地方。距开口端25 mm以外的针孔,安全套是不合格品。
结果表达:
试验报告应包括附录N的内容和以下特别的内容:
a) 在固定到仪器上之后出现的有针孔或撕裂的安全套的数量,大于或等于50 mV的安全套数量(电检);
b) 在仪器上观察到的存在渗漏的安全套的数量,并且渗漏点距安全套开口端大于25 mm(目检);
c) 在滚动时出现渗漏的安全套数量,漏点距开口端大于25 mm;
d) 除针孔和撕裂外可见缺陷的安全套数量以及缺陷特征。
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