知情人士透露，鸿发技术员仅小学毕业，而不合格产品均被以低价批发出去．

　　随着调查进一步深入，记者发现，2005年初至2006年底，河北鸿发乳胶制品有限公司生产的安全套因为质量、包装问题，在全国各地多次检测中均不合格，曾被媒体曝光。记者采访曾与该厂长期合作的技术监测员后，发现由于鸿发厂的技术员水平不过关，产品质量的低劣在河北鸿发公司绝非偶然事件；而更让记者担心的是，大量质量低劣的不合格产品，竟都被鸿发公司以极低价批发出去了。

　　2005年4月，国家食品药品监督管理局对橡胶安全套进行抽检，共涉及上海、天津、广东、河北等26个省、自治区、直辖市17家生产企业、108家经营企业和使用单位的124批产品，涉及国内生产企业27家、国外生产企业2家。这是国家食品药品监督管理局首次全国范围的独立抽检，权威性很高。

　　令人咋舌的是，34种不合格的橡胶安全套中，河北鸿发公司生产的竟然占了7种。而在7种属于产品质量问题(非包装、批号)的橡胶安全套中，河北鸿发公司生产的竟然又占了4种，超过总量的50％。

　　到了2006年，河北鸿发公司因为产品质量再度被曝光。2007年3月15日，吉林省食品药品监督管理局公布了2006年吉林省医疗器械产品质量监督抽验结果。安全套不合格产品名单中的32种产品，河北鸿发乳胶制品有限公司又占了6个！据记者调查，这6个样品的不合格项均为产品质量问题，涉及“未经老化处理”、“爆破体积和压力”等项目。

　　据当地食品药品监督管理局监测员介绍，爆破性能和针孔试验是安全套的主要检验项目——爆破性能不合格的安全套，使用时容易破裂；针孔试验不合格的安全套，则无法起到避孕的作用——所以是确保安全套“安全”的关键指标，否则会直接影响避孕和预防性病、艾滋病的效果。

　　鸿发公司是国家计生委定点生产企业？

　　国家计生委明确表示：没有向河北鸿发采购安全套

　　4月2日，记者登录河北鸿发乳胶制品有限公司的宣传网页，发现该公司自称是“国家计生委技术服务中心定点生产企业”。今年4月初，记者在河北雄县昝岗镇采访时，许多当地人都称，鸿发公司产品畅销各地，“国家计生委都到该公司采购安全套产品”。4月3日，保定市环保局的一位女工作人员也告诉记者，鸿发公司的产品出口国外，连国家计生委都到该公司采购安全套产品。为此，记者专程到北京采访国家人口和计划生育委员会，该委一位工作人员明确告诉记者：“国家计生委没有技术服务中心这个下属机构，也没有向河北鸿发乳胶制品有限公司采购安全套产品。”

　　据了解，国家计生委向相关橡胶安全套生产企业采购安全套产品的程序非常严格，不仅要多次到企业了解生产情况，对产品的质量要求也非常高，达不到相关检测要求是绝对不会指定为定点生产企业的。

　　技术人员小学毕业、不合格产品推向市场……

　　监督员揭鸿发“低价神话”

　　据记者现场采访所见，河北鸿发公司是一家拥有四条安全套生产线的工厂，规模并不算小，为什么产品的质量会如此低劣？记者更想了解的是，这些质量低劣的产品，会不会也被鸿发公司以低价批发到市场上去了呢？

　　鸿发技术员“小学毕业”？

　　近日，记者找到一位曾在河北鸿发乳胶厂长期任贴牌生产监督员(非鸿发员工)的牟先生了解情况。牟先生告诉记者，早在2005年3月到10月期间，鸿发就因一系列问题而导致期间所有产品都不合格，但他们(鸿发)“能畅通无阻地把产品销售出去”。

　　“质量是产品的保证，技术是第一生产力。(鸿发)工厂原先用的技术人员是桂林一所乳胶厂里的技术人员，才小学毕业，根本不懂制造安全套的工艺，也不懂工序出现了什么问题。”牟先生告诉记者，“其实那是在做膜配合体和分散体制备中的搅拌浆出了问题。由于一直没有更换搅拌浆，搅拌浆本身应该是40厘米长，结果到了2005年3月只剩15厘米长。但工厂里根本没有技术人员，所谓的技术员又根本不懂，搅拌浆不符合长度与清膜不更换，就会造成膜质出现严重问题，直接导致物理性能和抗老化性能都大大降低，这样生产出来的产品，质量检验肯定不能合格了。”

　　牟先生对记者说：“你也知道，2005年4月他们就出了事，国家食品药品监督管理局抽检橡胶安全套，34种不合格，河北鸿发公司占了7种。这事被曝光后，鸿发老板不得不换了技术人员，但也好不了多少——沈阳乳胶厂的副厂长转来当总工，但他对于安全套的生产原理也是一窍不通的，更不能称是专业技术人员。所以他也说不清楚究竟出了什么问题而使产品如此劣质，他的到来也无法为鸿发改变产品质量。这一拖就是大半年，期间的产品基本都不合格！”

　　在电检标准上做手脚

　　那这些不合格的产品都被销毁了吗？

　　记者正满腹狐疑，牟先生就给了回答：“上亿只不合格的安全套，指望鸿发公司丢掉是不可能的！可质量不过关怎么办？他们只能恶意降低电检标准。”

　　牟先生进一步解释：“在电子针孔检验程序中，正常的膜电子质要打5兆欧电阻，假如橡胶本身不通电就能合格。但他们故意把电阻标准降低为1兆欧，这样电检的膜就基本全部合格了。为避免被查出质量问题，货发到哪个地方，他们就买通那里的检测机构，这样，即使再烂的货拿出去销售也不会有什么阻滞了。这也是为什么直到国家食品药品监督管理局抽检才能发现问题。”

　　据牟先生介绍，按正常的工艺成本计算，一吨胶能生产40万只安全套，成本约为1万多元到2万多元，再加上变动成本5000元左右，这样，一只安全套成本约为5分钱；而加上其他的一些费用，一只正常的安全套总成本应该是6.5分-8分钱。

　　低价批发劣质货

　　“但河北鸿发公司在2003年到2004年期间，下机套(也就是未经过电子针孔检验程序的产品)低至4.8分-5.3分钱一个，发货价格高低则视拿货商要货的数量而定。”牟先生说，“鸿发产品能卖得那么便宜，主要是因为在工序上少了严格的电检程序，工艺标准不到家，所有产品全部合格，从而降低生产安全套的成本。”

　　“此外，鸿发工人的普通工资长期控制在400元左右，而且往往一年才发一次工资。正规的厂家是不会这样做的，没法和它比。去年，他的外甥在当地新开了一家安全套生产企业，鸿发现在的工资才被迫上涨到600元左右。就为这(同行竞争)，杨某和他外甥关系越来越差。”牟先生透露了一些背景情况。